Sika Sikaflex 295 UV - Noir - Tube de 10 oz avec buse [778]

Sikaflex® 295 UV - Noir - Tube 10oz avec buse

Scellant extérieur et adhésif de vitrage direct pour verre organique dans les applications marines. Le Sikaflex®-295 UV est un adhésif polyuréthane monocomposant de consistance pâteuse qui durcit lorsqu'il est exposé à l'humidité atmosphérique. Il convient aux applications d’étanchéité intérieures et extérieures et au collage du verre organique dans le secteur maritime. Le Sikaflex®-295 UV répond aux exigences fixées par l'Organisation Maritime Internationale (OMI).

Caractéristiques:

• Excellentes propriétés d'application
• Résistant au vieillissement et aux intempéries
• Convient aux verres bio

Zones d'application

Le Sikaflex®-295 UV a été spécialement développé pour l'industrie maritime, où il est utilisé pour coller et sceller les matériaux de vitrage en plastique dans les bateaux et les navires. En raison de son excellente résistance aux intempéries, ce produit peut également être utilisé pour sceller les joints dans les zones exposées. Les supports appropriés sont l'aluminium (brillant ou anodisé), le PRV (résine polyester), l'acier inoxydable, le bois, les revêtements à 2 composants et les matériaux de vitrage en plastique (PC, PMMA). Demander conseil au fabricant et effectuer des tests sur les substrats d'origine avant d'utiliser le Sikaflex®-295 UV sur des matériaux sujets à la fissuration sous contrainte. Ce produit convient uniquement aux utilisateurs professionnels expérimentés. Des tests avec des substrats et des conditions réelles doivent être effectués pour garantir l'adhérence et la compatibilité des matériaux.

Avantages du produit :

• Excellentes propriétés d'application
• Résistant au vieillissement et aux intempéries
• Convient aux verres bio
• Approuvé pour le marché OEM
• Homologué Wheelmark

Préparation de surface:

Les surfaces doivent être propres, sèches et exemptes de graisse, d'huile, de poussière et de contaminants. Le traitement de surface dépend de la nature spécifique des supports et est crucial pour une liaison durable. Des suggestions de préparation de surface peuvent être trouvées dans l’édition actuelle du tableau de prétraitement Sika® approprié. Considérez que ces suggestions sont basées sur l'expérience et doivent en tout cas être vérifiées par des tests sur des supports originaux.

Application:

Le Sikaflex®-295 UV peut être mis en œuvre entre 10 °C et 35 °C (climat et produit), mais les changements de réactivité et de propriétés d'application doivent être pris en compte. La température optimale pour le support et le mastic se situe entre 15 °C et 25 °C.
Considérez que la viscosité augmentera à basse température. Pour une application facile, conditionnez l’adhésif à température ambiante avant utilisation. Pour garantir une épaisseur uniforme du collage, il est recommandé d'appliquer l'adhésif sous forme de cordon triangulaire.

Outillage & Finition

L'outillage et la finition doivent être effectués dans le temps de peau du produit. Il est recommandé d'utiliser le Sika® Tooling Agent N. L'adéquation et la compatibilité des autres agents de finition doivent être testées avant utilisation.

Suppression

Le Sikaflex®-295 UV non durci peut être retiré des outils et équipements avec le Sika® Remover-208 ou un autre solvant approprié. Une fois durci, le matériau ne peut être retiré que mécaniquement. Les mains et la peau exposée doivent être lavées immédiatement à l'aide de serviettes nettoyantes Sika® Cleaner-350H ou d'un nettoyant pour les mains industriel approprié et d'eau. Ne pas utiliser de solvants sur la peau.

Repeindre

Le Sikaflex®-295 UV peut être peint avant et après la formation de la peau. Si le processus de peinture a lieu après que le mastic a formé une peau, l'adhérence peut être améliorée en traitant la surface du joint avec Sika® Aktivator-100 ou Sika® Aktivator-205 avant le processus de peinture. Si la peinture nécessite un processus de cuisson (> 80 °C), les meilleures performances sont obtenues en laissant d'abord le mastic durcir complètement. Toutes les peintures doivent être testées en effectuant des essais préliminaires dans les conditions de fabrication. L'élasticité des peintures est généralement inférieure à celle des mastics. Cela pourrait entraîner des fissures de la peinture au niveau des joints.